Professionelle Kondensatableter Prüfung TLV TrapMan

Alessandro Zumsteg

Kondensatableiterprüfung mit Prüfbericht

Zielsetzung der Kondensatableiter Tests?
> Energiekosten senken
> Produktivität und Produktqualität steigern
> Anlagenschäden vermeiden
> Umweltschutznormen erfüllen, insbesondere Reduzierung von CO 2 Emissionen
> Optimierung des Kondensatnetzes

Warum ist die Kondensatableiterprüfung so wichtig?
Ein defekter oder nicht mehr dicht schliessender Kondensatableiter lässt wertvollen Dampf direkt in die Umwelt entweichen. Das bedeutet nicht nur Energieverlust, sondern auch unnötig hohe Betriebskosten. Schon ein einzig undichter Kondensatableiter kann jährlich mehrere tausend Franken an Energieverlust verursachen.

TrapMan - Handprüfgerät von TLV
Mit TLV können Sie sicher sein Die Diagnoseerstellung erfolgt auf der Basis gespeicherter Messdaten von über 4.500 Kondensatableitern, die alle Typen der weltweit gängigsten Marken abdecken. Das Messergebnis des geprüften
Kondensatableiters wird mit validierten Referenzdaten verglichen und seine Funktions tüchtigkeit entsprechend bewertet.

Unser Prüfservice erfolgt mit Ex-geschützten Geräten
ATEX: CE 2503 "EX" II2G EEx ib IIB T3 bei 40ºC R.T.


Ablauf der 1. Kondensatableiter-Prüfung


  1. Erfassung der vorhandenen Kondensatableiter
    Erhebung relevanter Daten wie Nennweite, Fabrikat, Typ, Einbaulage und Einbauort. Die Informationen werden in eine spezielle Software übertragen.
  2. Nummerierung & Kennzeichnung
    Jede Prüfstelle wird eindeutig mit einer nummerierten Metallplakette gekennzeichnet.
  3. Prüfung im laufenden Betrieb
    Die Funktionsprüfung der Kondensatableiter erfolgt berührungslos mit einem speziellen Messgerät – ohne Unterbrechung des Produktionsprozesses.
  4. Auswertung & Dokumentation
    Nach der Messung erfolgt die Auswertung in einem ausführlichen Prüfbericht. (Ein Musterbericht senden wir Ihnen auf Wunsch gerne per E-Mail zu.)
  5. Optimierungsvorschläge
    Wir geben Empfehlungen zur Effizienzsteigerung und Betriebssicherheit der Entwässerungsstellen.
  6. Individueller Prüfbericht & Ersatzteilangebot
    Sie erhalten einen maßgeschneiderten Bericht inklusive Vorschlägen zu geeigneten Ersatzprodukten.
  7. Austausch der Kondensatableiter
    Der Austausch kann durch Ihre Techniker oder durch unser erfahrenes Service-Team erfolgen.


Ablauf der Folgeprüfung

Bei der Folgeprüfung wird die bestehende Bestandsliste aus der Erstprüfung aktualisiert – unter Berücksichtigung bereits ausgetauschter Kondensatableiter.
Der Erfassungsaufwand entfällt größtenteils, wodurch eine Folgeprüfung deutlich kostengünstiger durchgeführt werden kann.


Amortisation

In den meisten Fällen amortisieren sich die Kosten einer Kondensatableiter-Prüfung bereits nach 2 bis 6 Monaten durch Energieeinsparungen und Prozessoptimierungen.




Jetzt informieren und bares Geld sparen!
👉 Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot oder eine kostenlose Erstberatung.


Kontakt:

Marco Zumsteg

marco.zumsteg@z-ag.ch

+41 (0) 78 694 83 83


Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen

Füllen Sie das Formular aus oder rufen Sie an.

+ 41 (0) 62 866 16 88

von Alessandro Zumsteg 26. Mai 2025
ANWENDUNGEN Heizen Waschen Warm- und Heißwassererzeugung CIP-Reinigung Nahrungsmittelherstellung Pasteurisierung Gebäude, Sanitär und Bäder SteamAqua liefert innerhalb kürzester Zeit Heißwasser im Durchlaufprinzip und zwar bedarfsgesteuert genau dann, wenn es benötigt wird. Große Wasserspeicher in der Anlage sind nicht mehr erforderlich, aber natürlich weiterhin möglich. Bei Überhitzungsgefahr im Wasserkreislauf greift automatisch das integrierte Kühlsystem
von Alessandro Zumsteg 26. Mai 2025
Betriebskosten senken durch regelmässige Kondensatableiterprüfung In Zeiten stetig steigender Energiekosten ist die Effizienz von Dampfanlagen wichtiger denn je. Ein oft unterschätzter, aber entscheidender Faktor dabei: der Kondensatableiter. Dieses unscheinbare Bauteil ist die einzige Schnittstelle zwischen Dampf und Kondensat – und wenn es nicht korrekt funktioniert, kann das teuer werden. Warum ist die Kondensatableiterprüfung so wichtig? Ein defekter oder nicht mehr dicht schliessender Kondensatableiter lässt wertvollen Dampf direkt in die Umwelt entweichen. Das bedeutet nicht nur Energieverlust, sondern auch unnötig hohe Betriebskosten. Schon ein einzig undichter Kondensatableiter kann jährlich mehrere tausend Franken an Energieverlust verursachen. Die Lösung: Regelmässige Eigenkontrolle oder professionelle Prüfung Um dem entgegenzuwirken, bieten sich zwei Möglichkeiten an: 1. Selbst prüfen – mit dem Handprüfgerät PT1 (Pocket TrapMan®) Das PT1 ist ein handliches, einfach zu bedienendes Prüfgerät, das die gleichzeitige Messung von Vibration und Oberflächentemperatur ermöglicht. Damit lassen sich Kondensatableiter und Ventile im laufenden Betrieb zuverlässig kontrollieren. Vorteile: Schnelle Erfassung des Zustands Kein Anlagenstillstand notwendig Speichert Daten von bis zu 100 Ableitern/Ventilen Mit dem PT1 haben Sie ein leistungsfähiges Werkzeug in der Tasche, das sich besonders für Wartungspersonal und Techniker eignet, die regelmässig Kontrollen vornehmen möchten. 2. Professionelle Messung durch uns – mit Prüfbericht Alternativ übernehmen wir die Prüfung Ihrer Kondensatableiter mit unserem professionellen Messgerät PT5. Sie erhalten nicht nur eine fundierte Analyse, sondern auch einen vollständigen Prüfbericht mit Empfehlungen. In vielen Fällen liegt die Amortisationszeit bei unter sechs Monaten, da die durch die Prüfung aufgedeckten Einsparpotenziale sofort Wirkung zeigen. Fazit: Kleine Massnahme, grosse Wirkung Ob mit dem PT1 zur Eigenkontrolle oder mit unserer professionellen Dienstleistung – die regelmässige Kondensatableiterprüfung lohnt sich. Sie senken nicht nur Ihre Energiekosten, sondern erhöhen auch die Betriebssicherheit Ihrer Anlage. Jetzt informieren und bares Geld sparen! 👉 Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot oder eine kostenlose Erstberatung.
von Alessandro Zumsteg 5. Mai 2025
In vielen sensiblen Bereichen wie Museen, denkmalgeschützten Gebäuden, Pharma- oder Chemiebauten, aber auch in Gebäuden mit anspruchsvoller Architektur oder in Kernzonen, ist es oft nicht erlaubt oder schlichtweg nicht möglich, eine Entlüftungs- oder Sicherheitsleitung nach außen zu führen. Genau für solche Anwendungen wurde der JUMAG VentCooler entwickelt – eine clevere Lösung, um Brüden- und Sicherheitsdampf kontrolliert und sicher innerhalb des Gebäudes zu kondensieren. Was macht der VentCooler? Der VentCooler wird direkt nach dem Abschlämmgefäß installiert. Er kühlt die Entlüftungs- und Sicherheitsleitung zuverlässig herunter, sodass keine zusätzliche Leitung nach außen notwendig ist. Die Kondensation erfolgt vollständig innerhalb des Geräts – das schützt nicht nur die Gebäudestruktur, sondern ermöglicht auch den Betrieb von Dampfanlagen an Standorten mit besonders strengen baulichen oder denkmalpflegerischen Auflagen. Typische Einsatzbereiche: Museen Denkmalgeschützte Gebäude Pharma- und Chemieanlagen Architektonisch anspruchsvolle Fassaden Gebäude in städtebaulichen Kernzonen Erste erfolgreiche Referenz: Ein Beispiel aus der Praxis ist das renommierte Tinguely Museum in Basel, wo der VentCooler bereits erfolgreich im Einsatz ist. Sie möchten mehr erfahren oder ein konkretes Angebot erhalten? Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne persönlich und finden gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung! Alessandro Zumsteg alessandro.zumsteg@z-ag.ch 062 866 16 88
von Alessandro Zumsteg 4. Juni 2024
Der EDI 960 im Steckbrief Was macht den EDI 960 so revolutionär in der elektronischen Dampferzeugung? Die Antwort: Der neue EDI verfügt über eine integrierte Wärmepumpe mit innovativem Kühlsystem. Die Wärmepumpe sorgt für effiziente Kühlung des Lastbereichs bei gleichzeitiger Erhitzung des Speisewassers. Die Wärme, die sich durch die elektrischen Bauteile aufbaut, wird effizient abgeführt und über einen Wärmetauscher auf das Frischwasser des Kessels übertragen. Selbst bei geringer Frischwassermenge kann die Energieabfuhr dank des zusätzlichen Wärmetauschers gewährleistet werden. Die Kesselgröße ist mit einem Volumen von 1.400 Litern ein Novum für sich. Der Großwasserraumkessel entspricht dabei den Qualitätstandards der Normen DIN EN 12953 und 13445 – Das unterstreicht das Leistungsniveau, die Zuverlässigkeit des Kessels! Mittels Software wird der Dampferzeuger ins Gesamtsystem integriert. Die intelligente Steuerung optimiert die Leistung des Dampferzeugers und damit des ganzen Systems. Der EDI 960 ist in 12 Stufen schaltbar. Falls es einmal vorkommen sollte, dass ein Heizstab nicht mehr funktioniert, kann der Dampferzeuger dank der Redundanz von insgesamt 11 weiteren Heizstäben seine Leistung mit einer entsprechenden Anpassung fortsetzen. Unter Einhaltung bestimmter Sicherheitsvorkehrungen ist ein kontinuierlicher Betrieb über 72 Stunden möglich. Dazu müssen z.B. Wassermangel, Dampfdruck und Leitfähigkeit überwacht werden. Ein Vorteil dabei: Eine Leitfähigkeitselektrode ist bereits standardmäßig integriert und in die Sicherheitskette eingebunden. Der EDI 960 in der Industrie Vielen Betrieben machen die zunehmend strenger werdenden Vorschriften zu Abgasemissionen zu schaffen. Es überrascht daher nicht, dass die Industrie zunehmend auf elektronische Lösungen zurückgreift. Der EDI 960 ist durch seine Zuverlässigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit ein zukunftssicheres Modell, das den steigenden regulatorischen Anforderungen gerecht wird. Ein Anwendungsbeispiel: Betriebe, die besonders von dem Einsatz des EDI 960 profitieren, sind solche mit sehr großen Photovoltaikanlagen, und die, die in eine entsprechend große elektronische Infrastruktur investiert haben oder noch investieren wollen. Auch spielt der klimaneutrale Footprint eine immer größer werdende Rolle, weswegen der EDI 960 eine attraktive Lösung sein kann. Ein weiteres Beispiel sind Kunden aus der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, die angesichts strenger Qualitäts- und Hygieneanforderungen besonders von den Vorteilen des EDI 960 profitieren. Passt der EDI 960 in Ihren Betrieb? Passt der EDI 960 in Ihren Betrieb? Wie bei jedem guten Dampferzeuger sind die betrieblichen Voraussetzungen vor der Installation zu prüfen, damit die jeweiligen Vorteile optimal genutzt werden können. Für die reibungslose Inbetriebnahme und Nutzung des EDI 960 sind zwei Merkmale besonders ausschlaggebend: Elektrische Infrastruktur Aufgrund seines besonderen elektrischen Anschlusses benötigt der EDI 960 eine spezielle elektrische Infrastruktur: Dazu ist eine Spannung von 400 V und eine Frequenz von 50 Hz nötig. Der Anschlusswert beträgt 962,5 kW, zeitgleich sollte die Vorsicherung kundenseitig auf 1500 Ampere ausgelegt sein. Dimensionen des Aufstellraums Entsprechend der elektrischen Infrastruktur benötigt der EDI 960 viel Platz. Grundvoraussetzung ist eine Mindesthöhe und -breite von 3,20 m und eine Mindesttiefe von 3,90 m. Zusätzlich wird ein Wartungsraum mit 1 m Platz rechts und links des Kessels sowie ein Freiraum von 1,30 m vor dem Kessel empfohlen. Das Novum EDI 960 Das intelligente Wärm- und Kühlsystem, die moderne Software sowie Ausfallsicherheit und Nachhaltigkeit machen den EDI 960 zu einem modernen Dampferzeuger. Den Anforderungen der Zeit ist dieser neue Elektrodampferzeuger absolut gewachsen. Allerdings müssen Betriebe vor der Inbetriebnahme sicherstellen, dass sie die Voraussetzungen für den sinnvollen Einsatz des EDI 960 erfüllen. Kunden mit entsprechenden Betriebsbedingungen erleben mit dem neuen EDI eine Transformation in die nachhaltige und zukunftssichere Produktion. Sie möchten eine Beratung? Alessandro Zumsteg alessandro.zumsteg@z-ag.ch 062 866 16 88
von von Alessandro Zumsteg 21. Oktober 2023
Kondesatableiter Prüfung von TLV
von Alessandro Zumsteg 21. Oktober 2023
Eine halbe Tonne Dampf/h aus Strom.
von Alessandro Zumsteg 21. Oktober 2023
Walter Zumsteg feiert Jubiläum
21. Oktober 2023
Kesselhaus mit Dampfspeicher in einer Grosswäscherei
von Alessandro Zumsteg 21. Oktober 2023
Die ZAG Engineering verstärkt sich mit Matthias Lutze, der seit dem 2. April bei der ZAG arbeitet.
von Alessandro Zumsteg 21. Oktober 2023
Dampf-/ Heisswasser Umformer Station im Container