TLV Armaturen
ZAG Engineering
Kondensatableiterprüfung mit Prüfbericht
Unser Team verfügt über Erfahrung und ein jährlich geeichtes Prüfgerät TrapMan. Unsere Dampfspezialisten erstellen einen Ausführlichen Prüfbericht.
Kondensatableiter Prüfung in einer Wäscherei
Durch regelmässige Kondensatableiterprüfungen, können defekte Ableiter frühzeitig erkannt und unnötiger Dampfverlust vermieden werden.
Dies spart jährlich Tonnen an CO₂ und senkt Energiekosten erheblich.
Die Investition amortisiert sich oft in wenigen Monaten.
Kennzahlen einer realen Prüfung:
42%
Defekte Kondensatableiter
(8/19 ES)
32,8 t/Jahr
CO2-Emissionen
0,190 t-CO₂/t-Dampf
4,0 Mt.
Amortisationszeit
45 kg/h
Dampfverlust
* Die Werte varienen je nach Alter der Kondensatableiter und wie oft bereits eine Prüfung durchgeführt wurde.
Ablauf einer Kondensatableiterprüfung
1. Kontakt
Kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder über das Kontaktformular.
2. Angebot
Nennen Sie uns Ihr Anzahl an Kondensatableiter oder schicken Sie uns einen alten Bericht, wir erstellen ein Angebot mit einem Budget.
3. Kostenvoranschlag genehmigen
Wenn Ihnen unser Angebot zusagt, melden wir uns mit einem Terminvorschlag, den Sie überprüfen und genehmigen können.
4. Kondensatableiter Prüfung
Aufnahme aller Verbraucher (Dokumentation Nennweite, Fabrikat, Typ, Einbaulage, Foto) Nummerierung mit einer Metallplakette.
Messung über geeichtes Prüfgerät TLV TrapMan
Während der Prüfung müssen alle Verbraucher laufen.
5. Erstellung Prüfbericht
Analyse der gemessenen Kondensatableiter in einem ausführlichen Messbericht. Empfehulung und Austausch der Defekten Kondensatableiter.
Das Projekt endet pünktlich, und wenn Sie voll zufrieden sind.
6. Folgeprüfung
Bei der Folgeprüfung wird die bestehende Bestandsliste aus der Erstprüfung aktualisiert – unter Berücksichtigung bereits ausgetauschter Kondensatableiter.
Der Erfassungsaufwand entfällt grösstenteils, wodurch eine Folgeprüfung deutlich kostengünstiger durchgeführt werden kann
